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　　近年來，化工、石油化工、電站、礦山和船舶等工業對泵的需求日益增長，促進了泵技術的發展。泵的品種規格繁多，并向大型化、高速化方向發展。今天，全人類提出可持續發展戰略，泵產品更加強調了環保要求。隨著新技術要求，作為傳統產業的泵技術不斷進步。20世紀初，首先在英國開發了無泄漏屏蔽泵；20世紀中期美國開發了高速部分流泵。高溫、高壓泵日益向大型化，高可靠性發展。特殊材料泵，如陶瓷泵、石墨泵、塑料泵以及鋯、鈦等貴重合金泵也應運而生。繼而在水力設計、誘導輪研究、新材料、新工藝、CAD、CAM等方面有了更新發展。
　　
　　中國泵工業起步于20世紀初，由于多年戰爭劫難，基本處于停滯狀態。新中國成立后，早期主要汲取前蘇聯泵技術，在計劃經濟的模式下，政府布置，指定牽頭，布點研發，定點生產，在當時的特定歷史條件下推動了泵的大發展。例如：中國“一五”期間，沈陽水泵廠已能自主設計研制具有相當難度的多級泵、雙吸泵、不銹鋼泵等。接著不少泵行業廠在農業排灌、電站、礦山、石油、化工及軍工配套等方面研制出較高水平的新型泵。
　　
　　改革開放以來，伴隨著中國經濟的飛速發展，泵業也得到長足的發展。70年代末至80年代中期，中國就引進了先進泵技術20多項，如德國KSB公司高壓鍋給水泵、德國KSB公司船用離心泵、澳大利亞WARMAN公司雜質泵、瑞士蘇爾壽公司耐腐蝕泵、德國西門子公司水環真空泵，美國B.J公司石化流程泵等。引進技術的消化吸收，促進了中國泵技術發展，提高了泵行業的整體水平。合資、獨資及民營個體的泵企業成為一支浩浩蕩蕩的生力軍，活躍在泵行業主戰場。
　　
　　我國占工業用電量一半以上的風機、泵類負載約4700萬臺，1.3億千瓦，潛水電泵應用極為廣泛，低效率潛水電泵造成了大量的能源浪費，提高泵類系統能效是“十二五”節能工程非常重要的一個方面，水泵換代將會為“十二五”節能目標做出重要貢獻。
　　
　　我國泵行業的技術發展趨勢越來越與世界泵業技術發展趨向一致。對一般通用泵的更新換代，從性能范圍、結構型式、使用用途、方便維修和外觀質量以及系列化、標準化、通用程度方面有了進一步完善。產
　　
　　我國政府對泵進出口發布了一系列政策（包括出口退稅政策出口產品退稅），目的是改善和優化進出口產品結構，提高出口產品質量，增加出口產品技術含量和附加值，整頓出口秩序，實現出口增長方式的根本轉變，以提高競爭能力。